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1.熱收縮機主要包含熱收縮通道和輸送兩大部。由內襯隔熱材料的加熱室、輸送帶與循環風機。加熱室分布有加熱管，溫度控測器、循環風機等。

2.包裝好的物品經輸送帶傳送到熱收縮通道，在加熱室內受到受到空氣的加熱，PE與PVC直接貼合收縮，POF與PE收縮方式截然相反，POF受到熱空氣膨脹后緩慢收縮進行貼合，pe膜收縮完成需要冷卻，否則會粘膜。PVC與POF不需要冷卻，PE收縮機需要增加風機冷卻裝置。

3.熱收縮裝置中的發熱元件普通采用電阻加熱管，或紅外發加熱管，高質量收縮機采用的是202/304不銹鋼加熱管，壽命長。低端收縮機一般采用的是紅外線加熱管，壽命短。

4.加熱管一般分布，直烤式一般設計在兩側及底部，循環式一般設計在頂部及底部，選型時要根據產品形狀與材質及使用的膜去選型，散熱快產品如（鐵件）一般使用直烤式，底部不容易褶皺。

5.收縮好壞與收縮機的風量及收縮機結構有直接關系，收縮機耗電量大，選型時一定要選擇保溫效果好的產品，價格低的產品一般保溫性能會比較差，加熱管的功率大小與升溫有關系，在面積一樣的情況下加熱功率越大加熱越快，開機等待時間就越短。

6.選型與電量計算? 如：節能型JYR45a節能型收縮機加熱功率16kW,整機耗電量在室溫30度情況下，每小時用電6.8度。一年按365天算工作8小時，年用電量是19856度，假如：普通收縮每小時用電量9度，假如節能型每小能節電2度，每天工作8小時，一年365天總耗電5840度，按每度1元算，一年電量就5840元。所以選型一定要選擇省電的收縮機。

7.熱循環式收縮機，可強制室內熱風循環，保證熱風吹到包裝物品上,比直烤熱收縮機比較節電。

8.加熱式出入口采用耐高溫防火纖維布設置風簾，既可讓包裝物順利進去和輸出，以能起到擋風與保溫的作用，節能。

9.溫度自動調節裝置與恒室溫差及設計結構直接有關：

①好的數顯溫控表加固態繼電器溫度可以控制在±2度以內，

②一般溫控表加接觸器一般控制±5度，

③用比例溫控加可控硅控制進行比例控制溫度控制在±1度，這種方式成本最高，性能最好，市場上很少使用，更節能。

10.加熱溫度、時間、熱風流速、流量均對材料收縮效果產影響。由于名種塑料薄膜不同，所以應根據自身產品選擇合適的熱收縮工藝。

11.熱收縮裝置的輸送方式類型有多種，其速度一般設計為0-16m/min無極調速，高速設計為0-15m/min.輸送帶選型時應注意，選擇其表面與薄膜表面發生粘接，而且不阻礙薄膜收縮，輸送過程的熱量損失，硅膠套管在150度左右容易與物體產生粘，好的收縮機用的是纖維管或硅膠纖維管。