一切熱收縮包裝機是目前市場使用較廣的設備，受到廣大客戶的青睞。熱收縮包裝機的用處很大，但客戶在使用熱收縮包裝機的時候，經常性地遇到一些問題。下面是對常見熱收縮包裝機問題的一些總結。
1.熱收縮包裝機在進行包裝生產時，包裝部位升溫緩慢或者不能達到標準包裝溫度(160℃以上)，包裝不能達到預期的包裝效果，該怎么辦？解決方法：
①首先應該先檢查主電源線路有無缺相，總開關有無燒焦痕跡，有萬用表測量電一壓是否380V。加熱器的線路是主電源線經過一個接觸器開關（或固態繼電器）然后再到電熱管，所以應該先檢測吸磁開關各接點是否正常。

②.在斷電狀態下，檢查三條線到加熱的電阻值是否一致，電阻不一致代表加熱損壞，解決方法更換損壞的加熱管。

2.熱收縮風機不轉解決方法：

①檢查接觸器是否熱保護器過熱保護。假如熱繼電器保護動作，勿必要去檢查進線是否有缺相，接觸器是否接觸不良，電機是否過熱，電機是否卡住，電流變大。檢查沒問題后按下紅色按鈕復位，再試機看電機是否有過熱或異響。

②還有種情況是熱繼電器保護器腳斷裂造成缺相，這種情況一般振動大的設備容易發生這種狀況，也是最容易引起電機損壞。做為維修技師檢查一定要細心。

3.輸送電機不轉故障排除法：
①檢查軸承有無損壞，手拉滾條是否能轉動，鏈條有無脫落卡住。
②電機是否過熱，插頭是否松動，電動啟動開關有無接觸不良。
③電機檢查，用萬用表測量主副線圈阻是否一致，一致電機表示正常。這種情況更換調速器測試，一般故障可排除。
④電機啟動無力一般是電容損壞，更換電容能解決，電機燒壞也會沒力。
⑤調速電機無法調速，速度反饋線斷線或調速器損壞，更換調速器可排除。

4.設備在工作時膜料易偏移并無法正常送料，使熱收縮包裝機不能正常對物件進行熱收縮包裝，該怎么調整?

解決方法：①可以調整膜卷位置和張力平衡桿，及拉膜導向輥的高低，一般調整拉膜導輥能調節過來。

②放模擺桿重錘過輕也容易造成跑膜，合理調整擺桿張力。

③如上層膜料偏離夾料皮帶，可將拉膜導輥向上調整；如下層膜料偏離夾料皮帶，可將拉膜導輥向下調整。容易造成跑膜一般在物體過高容易出現這種問題，這樣方法一般可以解決故障問題。

④如果以上均無效，可通過調整上三角板的角度來解決，這種情況，出廠裝配沒裝好，或有些廠家生產的質量差，設備水平精度沒做好造成的。重新調整三角板水平與垂直位置。

5、在進行多物件集束包裝時，設備無法探測到被包裝物體，包裝時對包裝造成損害，使包裝工作無法進行，怎么辦？
解決方法：出現這種情況是因為，使用定長功能，保持物體走固定位置，熱收縮包裝機在進行集束包裝時物件中間的間隙影響到了電眼的探測，只需要對熱收縮包裝機的電眼探測角度調整為斜角即可，可以避免以上現象的產生。使用定長功能。